Mikel Iría y José Luis Garay, socios consultores senior de LKS Next, nos explican en un artículo de la revista digital Handling & Storage cuál es la clave para disponer de una fábrica Inteligente y Eficiente.
Continuamente los equipos directivos buscan mejorar los procesos de gestión de sus compañías con objeto de consolidar los proyectos empresariales que dirigen. Uno de los ámbitos fundamentales donde centrar los esfuerzos es el de la Intralogística. De forma muy simplificada podemos definirla como la gestión del almacenamiento y movimiento de materiales dentro del entorno fabril.
En todo caso se trata de una parte importante de la Cadena de Suministros y se encuentra afectada, en consecuencia, por otros agentes como son la oferta, la demanda, la relación con los proveedores y el propio sistema productivo.
Lo cierto es que a pesar de ser una de las piezas fundamentales del engranaje de toda industria, habitualmente ha sido relegada, en cuanto a foco de atención, a un segundo plano respecto a otros espacios de la gestión de la empresa. Sin embargo, la Intralogística no deja de ser una actividad que utiliza una gran cantidad de recursos y es clave en el adecuado funcionamiento del entorno fabril, por lo que una adecuada gestión de sus procesos repercutirá de forma notable en el rendimiento global de la planta productiva.
Para conseguirlo proponemos una aplicación sensata de las capacidades que nos ofrece la digitalización, como soporte clave de transformación.
¿A qué debe dar respuesta la Digitalización?
En el desarrollo de la actividad Intralogística nos topamos con situaciones del tipo:
¿Dónde se encuentra un determinado material o producto intermedio?
¿En qué fase del proceso productivo se halla un material almacenado en planta?
¿De qué material se dispone en subcontratación?
¿Cuál es la situación de los trabajos que están en subcontratación?
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